YZD-107特種耐高溫隔熱保溫涂料
產品概述YZD-107特種耐高溫隔熱保溫涂料是由特制的硅酸鹽溶液、鋁酸鋁纖維、熱反射物質和精選的空心玻璃微珠精加工而成。涂料為無機單組份、在高溫和常溫下無任何異味，無任何有害物質產生。涂料的主要功能是阻止熱傳導，導熱系數只有0.03W/M.K涂料層能有效抑制并屏蔽熱輻射和傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達9%左右?？梢种聘邷匚矬w的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝水的產生。
產品應用YZD-203特種耐高溫隔熱保溫涂料的使用溫度分為（-60℃-1000℃，比重是1100kg/m
3）和（-80℃-1800℃，比重是1800kg/m
3）兩種。在高溫物體如高溫管道、設備、爐膛內外及各種容器的表面涂刷，可以有效地抑制熱輻射和熱量的損失。
1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm厚，物體表面溫度就能降低到100℃之內。
2、在爐膛窖爐內外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、在-30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
4、涂料可用在煙道、風道、擋風板漏斗機等設備上，涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性能。
5、涂料的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效果。
6、涂料在常溫高溫下無任何異味，不變形，不分解。
7、本涂料也可作為防火涂料使用，根據不同防火要求，涂刷不同厚度，可以一直在爐中燒烤不變形，能很好的保護物體不受損壞。
產品特點本品具有防水、防裂、隔熱、隔音、阻燃、絕緣、耐磨、抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。
1、絕熱性。能有效地阻止熱量傳遞，持續保持物體固有溫度與能量，如隔熱、保溫、保冷、防凍等。
2、附著性。的附著，粘接力強，可徹底與物體粘接，穩固的貼附于物體表面。
3、抗伸縮性?？煞乐够囊蚶?、熱引起的不同溫度下的擴張與收縮，具有良好的抗張度和彈性。
4、穩定性。不與任何物質發生化學反應，不受酸堿腐蝕的影響。
5、耐磨性。涂料陶瓷顆粒緊密堆積，溶劑經過復合強化，耐磨性好，耐磨強度是普通鋼鐵的3-4倍。
6、韌性優良。能有效防止在使用中因抗擊而造成的斷裂。
7、環保無害。不產生任何有害物質。
產品隔熱降溫幅度表 | 涂料涂刷厚度 | 12mm | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm |
| 1500℃降低到的溫度 | 85℃ | 110℃ | 250℃ | 450℃ | 700℃ | 1050℃ |
| 1000℃降低到的溫度 | 50℃ | 65℃ | 95℃ | 200℃ | 350℃ | 600℃ |
產品測試耐溫600℃，耐高溫隔熱保溫涂料，工況設備上測試：涂料涂刷在高溫管道、模具、箱體、設備、爐膛（內和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失，隔熱保溫率可以達到90%以上。
1、室溫條件下
，在600℃的物體表面涂上3mm厚隔熱保溫涂料，物體的表面溫度就能從600℃降低到250℃以內。
2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在高溫模具上，減少熱能散失，提高能源利用率，能源節能率可以提高90%以上，也可以提高模具產品的成型率，大大減少次品的產生。
4、室溫條件下，在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入涂層接觸金屬表面，對金屬起到很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風道、擋風板、漏斗機等設備在隔熱保溫同時，涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效果，在感應加熱設備上有很好的應用。
8、涂料在常溫、高溫下無任何異味，遇熱后不變形，不分解，硬度高。
9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設備等上，隔熱保溫同時，抗水解腐蝕能力強，使用壽命長。
ZS-1高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表，金屬板面，標準狀況，涂層完全干燥:| 涂料涂層涂刷厚度： | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm |
| 500℃物體降低到的溫度： | 45℃ | 55℃ | 80℃ | 130℃ | 200℃ | 300℃ |
| 涂料涂層涂刷厚度： | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm |
| 200℃物體降低到的溫度： | 40℃ | 50℃ | 65℃ | 85℃ | 135℃ | 150℃ |
| 涂料涂層涂刷厚度： | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm |
| 100℃物體降低到的溫度： | 35℃ | 40℃ | 50℃ | 60℃ | 75℃ | 85℃ |
圖表說明：上面數值是涂料涂層涂刷厚度，下面是不同溫度下經過涂層隔熱保溫后的降低到的溫度值，因隔熱保溫工況不同，以上數據僅供參考。
1公斤ZS-1，耐溫600℃耐高溫隔熱保溫涂料涂刷在光滑的物體表面上，涂刷的面積數量（平方米）。 | 涂料涂刷厚度值： | 12mm | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm | 0.5mm |
| 涂料涂刷面積值： | 0.08 | 0.1 | 0.125 | 0.17 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 |
施工事項ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫1000℃施工方法：1、耐高溫隔熱保, 溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm
～20mm之間，涂刷次數1遍到20遍。涂刷物體或設備表面溫度是15
～60℃，不能直接涂在正在運行的低溫、高溫物體表面上，涂刷環境溫度高于5℃，通風干燥處施工。
2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強的物體上時，建議在物體上先涂上ZS-1011過渡涂料，干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。
3、根據需要達到的絕熱效果選擇使用厚度，層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂層施工時必須等前一層干燥后方可進行后續施工，逐層施工直至需要的厚度。
4、如果客戶有要求，涂層可涂覆在客戶指定的無機底漆上，不能直接涂在有機的底漆上。
5、對于高溫管道和高溫設備必需等涂層完全固化（時間一般在48小時以上）后才能啟動系統工作。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料耐溫1000℃涂刷注意事項：耐高溫隔熱保溫涂料施工簡便，可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工，如果是噴涂，需使用無氣高壓噴槍。
1、開桶攪拌，攪拌時間在２分鐘以上，攪拌均勻后放置30分鐘后使用。
2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進行前期處理，并涂刷ZS-1011過渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料。
3、涂料施工過程要在5℃以上，通風好，相對濕度在65%以下的環境中進行。
4、剩余涂料要密封，不要和空氣接觸，放置在0℃-40℃之間的環境中。
5、噴涂設備和工具用完后應及時用清水沖洗。
6、如果1000℃以下和1000℃以上的耐高溫隔熱保溫涂料, 結合來用，需要1000℃以下的涂料根據不同的涂刷厚度固化1-7天后再涂刷1000℃以上的涂料。
